膜除杂 生物发酵液膜除杂设备 生物发酵液澄清膜过滤设备

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    在生物发酵液的传统生产过程中，大多数发酵液的提纯精制过滤仍采用板框过滤、真空转鼓、离心分离、硅藻土过滤等过滤分离工艺，或采用絮凝沉降、加热、冷藏及等电点沉淀法等分离工艺。传统工艺只能对动物提取液中的大颗粒固性杂质予以粗分离，半成品或成品的液体中，可能存在很多可溶性菌体、杂蛋白、胶体和无机离子，这些杂质对后期萃取和离子交换带来困难，影响萃取效率和后续产品品质，甚至产生料液污染，导致产品报废。

    “泓润科技”将膜分离技术成功运用到发酵液的澄清除杂、浓缩精制的生产过程中，成功解决了发酵液工业化生产中的分离提纯和浓缩难题，同时实现了清洁生产，节能降耗的目的。为发酵液生产企业提供了最经济的先进、合理解决方案。

膜分离技术优势：

1、膜过滤设备在常温（25℃）运行，不破坏热敏性成分；膜分离是纯物理过程，无相变、质变，不发生化学反应，不破坏有效成分；

2、膜过滤材料选用世界先进的纳米技术材料，选择分离性强，对杂质分离彻底，滤液澄清，透光度高；

3、经膜浓缩后的生物发酵液，液体体积小，上柱时间快，树脂消耗小，大大提高了生产效率；膜浓缩可同时回收菌丝；

4、膜分离采用错流式运行工艺，无需添加助滤剂，不会引入新的杂质，彻底解决污染堵塞难题；

5、膜分离设备采用先进的模块化设计，过滤材料更换方便，操作简单；设计在线再生清洗和排污装置，降低劳动强度和生产成本，提高生产效率；

6、膜过滤设备主体材质选用304或316L不锈钢卫生材料，符合食品卫生标准；

7、膜分离设备的自动化程度高且安全可靠，能有效降低劳动强度，膜过滤过程在密闭的容器中进行，能很好的实现清洁生产；

8、膜过滤元件填充面积大，系统占地面积小，便于技术改进、扩建或新建项目，有效的降低投资成本和生产成本。

了解更多膜分离技术请详见成都泓润科技网站。

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